Se così fosse, allora angoli in ghisa sono l'equivalente dei supereroi per i container marittimi. Non hanno mantelli né superpoteri, ma il lavoro che svolgono è fondamentale per garantire che i container rimangano resistenti e sicuri durante il trasporto. Perché non mi accompagni? Scopriremo insieme come questi piccoli componenti proteggono la nostra merce e la fanno arrivare da A a B.
Se non fossero per le boccole d'angolo, non sarebbe possibile impilare i container l'uno sull'altro. A sua volta, ciò limiterebbe la quantità di merci trasportabili contemporaneamente via nave, camion e treno, causando spedizioni più costose e tempi di consegna più lunghi. In termini più semplici, le boccole d'angolo sono quelle che ci permettono il lusso di avere prodotti sempre disponibili in abbondanza, in qualsiasi momento.
Le boccole d'angolo hanno una funzione diversa dal semplice rendere più facile impilare e fissare i container durante il trasporto. Quando i container vengono stivati sulle navi, sui camion o sui treni merci, le serrature a incastro vengono utilizzate per collegare i container ad altri container, camion o carri ferroviari piattaforma nei loro angoli. E la miglior lucchetto per container rimarrà al suo posto, indipendentemente da quanto sarà accidentato il viaggio.
Oltre a trattenere saldamente i container angoli in ghisa assicurano anche una distribuzione uniforme del carico. Questo è importante, poiché un peso posizionato in modo asimmetrico potrebbe rendere il container instabile e causare il ribaltamento. Le boccole angolari permettono alle compagnie di spedizione di avere la certezza che i loro container saranno stabili e adeguatamente supportati durante il trasporto.

Le diverse tipologie di attacchi angolari sono essenziali non solo per la logistica, ma anche per migliorare l'effetto di rinforzo del container. Una connessione con un casting angolare per contenitori è saldata in un angolo del container, conferendo maggiore resistenza alle parti più deboli degli angoli e aumentando la solidità e la durata del container.

Nel corso degli anni sono stati introdotti numerosi miglioramenti nella tecnologia delle boccole angolari per aumentare la sicurezza e la sicurezza durante il movimento dei container. Uno di questi miglioramenti è la presenza di angoli in ghisa incorporando twist Lock tasche. Di conseguenza, i twist lock sono i più semplici da agganciare e sganciare dalle boccole angolari, migliorando notevolmente l'efficienza delle operazioni di carico e scarico.

US 4.264.479 rivela un ulteriore sviluppo nel cassa angolare per contenitori ISO campo tecnologico che prevede l'utilizzo di leghe di acciaio ad alta resistenza. I angoli in ghisa sono quindi meno propensi a piegarsi o rompersi, poiché queste leghe sono considerevolmente più resistenti rispetto all'acciaio standard. Questo garantisce che i contenitori possano sopportare maggiore pressione e impatti durante il trasporto, contribuendo a prevenire danni agli oggetti all'interno.
Il nostro team dedicato alla Ricerca e Sviluppo si concentra sull'innovazione e sulla differenziazione, offrendo soluzioni personalizzate per pavimentazioni di container e accessori che soddisfano requisiti specifici dei clienti, supportate da un sistema produttivo flessibile in grado di produrre da 3.000 a 5.000 unità per categoria mensilmente.
In possesso delle certificazioni ISO, ABS (USA) e FSC, rispettiamo sia gli standard di qualità internazionali che quelli cinesi, sostenuti da attrezzature avanzate — tra cui seghe multiple automatiche, macchine per la verniciatura e essiccatoi — per garantire prodotti costanti e ad alte prestazioni.
Grazie a partnership a lungo termine in Europa, Nord America, Sud-est asiatico e con leader nazionali come CIMC, offriamo un completo supporto pre-vendita—dalla quotazione personalizzata al campionamento fino al follow-up produttivo—garantendo consegne affidabili e una collaborazione senza intoppi in tutto il mondo.
Situati nella più grande area produttiva del legno in Cina (Linyi) e nel principale hub per container e ricambi (Shanghai), gestiamo un impianto di 60.000 metri quadrati con 9 linee di produzione automatizzate, oltre 500 dipendenti e produzioni annuali di 100.000 m³ di compensato per pavimenti e 500.000 tonnellate di ricambi.